PRODUCTOS

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. es una empresa que se especializa en mecanizado de precisión CNC de aleaciones de aluminio, moldeo por inyección, desarrollo de moldes y fabricación de piezas metálicas. Ha obtenido la certificación internacional ISO 9001 e implementa estrictamente el sistema de gestión 6S. Con la introducción de equipos importados alemanes, sus productos se exportan a más de 20 países, incluidos Europa, América y el sudeste asiático, con un volumen de entrega anual promedio de más de 5 millones de piezas. Con una artesanía exquisita, una respuesta rápida y una inspección de calidad de proceso completo como núcleo, brindamos soluciones ODM/OEM personalizadas para clientes globales y nos esforzamos por convertirnos en un socio estratégico confiable en el campo de la fabricación industrial internacional.

 

Introducción del producto

La carcasa de la caja de control está hecha de material de aleación de aluminio 6063-T5 de alta calidad, fabricado mediante moldeo por extrusión avanzada y tecnología de procesamiento CNC de precisión, y está diseñada para proteger los componentes electrónicos internos de precisión y los sistemas de control eléctrico. Nos enfocamos en brindar servicios integrales de personalización de carcasas de aleación de aluminio, y podemos personalizarlas de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes (tamaño, estructura, apertura, tratamiento de superficie, nivel de protección, etc.), satisfaciendo las necesidades completas del proceso, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción de lotes pequeños y la entrega de lotes medianos y grandes. El producto tiene un excelente rendimiento de blindaje electromagnético (EMC), capacidad eficiente de disipación de calor y robustez, y es una solución de protección ideal para automatización industrial, nueva energía, equipos de comunicación y otros campos.

 

Parámetro del producto

Nombre del producto Carcasa de caja de control de aleación de aluminio

Material del producto 6063/5052

Tecnología de procesamiento: Extrusión de matrices de perfil/Mecanizado de precisión CNC

Tratamiento de superficies: anodizado/pulverización en polvo, etc.

Características del Producto: Estructura modular, admite apertura personalizada, tamaño, personalización de LOGO

 

Característica y aplicación del producto

Materiales de alta calidad y peso ligero:

Adopta la aleación de aluminio 6063-T5 estándar nacional/estándar americano, alta resistencia y peso liviano, lo que reduce efectivamente la carga total del equipo y facilita la instalación y el transporte.

Excelente conductividad térmica, que exporta eficazmente el calor generado por los componentes internos para garantizar un funcionamiento estable del sistema (diseño de aleta de disipador de calor integrado)

Excelente desempeño de protección:

Diseño estructural científico y riguroso, combinado con doblado de chapa de precisión y acabado CNC para garantizar uniones herméticas.

Soluciones de sellado a prueba de agua y polvo de alto nivel IP65/IP66/IP67 estándar/opcionales (utilizando tiras de sellado de alta calidad y juntas impermeables) para adaptarse a entornos industriales hostiles.

Buena compatibilidad electromagnética (EMC), protegiendo eficazmente las interferencias electromagnéticas externas y protegiendo los circuitos sensibles internos.

Alta resistencia y durabilidad:

La propia aleación de aluminio tiene una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación.

Después del tratamiento de endurecimiento de la superficie (como la anodización), la dureza de la superficie (HV puede alcanzar 300-500 o más) y la resistencia al desgaste mejoran significativamente y se extiende la vida útil.

Proceso profesional de tratamiento de superficies:

Proporcionar una variedad de opciones de tratamiento de superficies, que incluyen:

Anodizado (color natural, negro, champagne, etc.): mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética.

Oxidación con chorro de arena: textura mate, antihuellas, más belleza industrial.

Oxidación por trefilado: presenta delicada textura del metal, resaltando la calidad.

Pulverización/pintura en polvo: proporciona más opciones de color para cumplir con requisitos de apariencia específicos.

 

Escenarios de aplicación:

Automatización y control industrial: gabinete de control PLC, caja de inversor, carcasa de servoaccionamiento, carcasa de panel de operación HMI, caja de protección de sensores, chasis de control industrial.

Nuevo campo de energía: carcasa del inversor fotovoltaico, caja de control del sistema de almacenamiento de energía (BMS), carcasa del módulo de control de la pila de carga, caja de control de paso variable de energía eólica.

Equipo de comunicación: chasis exterior RRU/BBU de estación base 5G, chasis de terminal óptico, carcasa de conmutador/enrutador de red (especialmente modelos que requieren blindaje EMC y protección exterior).

Energía y electricidad: Caja de medidor inteligente, carcasa de dispositivo de protección de relé, carcasa de módulo de potencia, chasis de unidad de monitoreo de distribución.

Transporte: Sistema de control a bordo (como controlador ADAS, computadora a bordo), caja de control del equipo de tránsito ferroviario, unidad de control de la instalación de carga.

Equipo médico: Caja de instrumentos y equipos médicos (necesita un buen blindaje y una superficie fácil de limpiar).

Equipos de prueba y medición: Carcasa de instrumentos de precisión, chasis de adquisición de datos.

Monitoreo de seguridad: Cubierta protectora de cámara exterior, carcasa de equipo NVR/DVR.

 

Detalles del producto

Personalización altamente flexible:

Admite personalización totalmente no estándar: el tamaño, la estructura, los puntos de instalación internos (columna/riel de instalación modular), las aberturas (ventana de visualización, ojal, orificio de interfaz, orificio de ventilación, etc.) se pueden diseñar a pedido.

Creación rápida de prototipos: admite revisión de dibujos 3D, análisis DFM, proporciona servicio de pruebas de tableros manuales CNC y acelera el ciclo de desarrollo de productos.

Pedido al por mayor: Respuesta flexible a R & D, producción de prueba y necesidades de aplicaciones a pequeña escala.

Servicio integral: que cubre todo el proceso de optimización del diseño estructural, desarrollo de moldes (si es necesario), procesamiento de chapa, acabado CNC, tratamiento de superficies, inspección de calidad, embalaje y envío.

 

Calificación del Producto

Certificación ambiental:

Certificación RoHS (sin plomo, cadmio y otras sustancias peligrosas)

REACH (normas de seguridad química de la UE)

Sistema de gestión de la calidad:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de calidad del proceso de producción)

 

Entrega, envío y servicio

ODM profesional & Fabricante OEM, con más de 20 años de experiencia en procesamiento de precisión, basado en las necesidades del cliente, brindando una gama completa de servicios personalizados.

Embalaje estándar: papel de copia + cartón

Embalaje personalizado: bandeja blister/PEP + caja de madera

Solución de embalaje: algodón perlado + cartón/caja de madera.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué elegir aleación de aluminio como material de la carcasa de la caja de control?

R: La aleación de aluminio tiene las ventajas de ser liviana (reduce la carga sobre el equipo), alta resistencia (proporciona una fuerte protección), excelente conductividad térmica (favorable a la disipación de calor), buen rendimiento de blindaje electromagnético (EMC), resistencia a la corrosión (especialmente después de anodizado), fácil procesamiento y conformado (adecuado para extrusión, doblado de chapa metálica, procesamiento CNC) y reciclable y respetuoso con el medio ambiente, lo cual es una opción ideal para carcasas de cajas de control de grado industrial.

 

P: ¿Cuánto tiempo lleva personalizar la carcasa de una caja de control de aleación de aluminio?

R: El ciclo de personalización depende de la complejidad del diseño, si se requiere apertura del molde (como un molde de extrusión), la cantidad de producción y el proceso de tratamiento de la superficie. Generalmente:

Pruebas de prototipos CNC: 3-7 días hábiles (proporcionando dibujos 3D).

Personalización de lotes pequeños (sin molde): 7-15 días hábiles (basado en procesamiento de chapa y CNC).

Implica el desarrollo de moldes de extrusión: tiempo de fabricación del molde (generalmente 2-4 semanas) + tiempo de producción.

Producción de lotes medianos y grandes: alta eficiencia una vez finalizado el molde/proceso. Brindamos un servicio de respuesta rápida y podemos comunicar necesidades urgentes específicas.

 

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para la personalización?

R: Entendemos las necesidades de los clientes en diferentes etapas (R & D, producción de prueba, producción en masa). Para personalización no estándar:

Procesamiento CNC/doblado de chapa: generalmente admite pedidos de lotes pequeños, incluso pruebas de una sola pieza.

Cajas de perfiles que requieren moldes de extrusión: Habrá un requisito de cantidad mínima de pedido para la primera producción (para compartir el costo del molde), y la cantidad específica depende de la complejidad y el tamaño de la sección del perfil, que se puede negociar. No hay límite de cantidad mínima para pedidos posteriores (pero el precio unitario es mejor para cantidades mayores).

 

P: ¿Qué debo proporcionar para iniciar la personalización?

R: Mientras más información detallada proporcione, más precisa y eficiente será la personalización. Idealmente, proporcione:

Archivos de modelos 3D (los mejores formatos son STEP, IGS, X_T y otros).

Dibujos de ingeniería 2D claros (marcando dimensiones clave, tolerancias, requisitos de apertura, tratamiento de superficies, etc.).

Requisitos técnicos escritos: incluidos, entre otros, requisitos de materiales, nivel de protección (IPXX), requisitos de disipación de calor, requisitos de EMC, requisitos de instalación interna (posición de riel guía/columna de cobre), tipo de cerradura/bisagra, color y proceso de tratamiento de superficie, requisitos de certificación, etc.

Si solo hay un concepto o boceto, nuestro equipo de ingeniería puede brindar soporte de diseño y optimizar conjuntamente la solución.

 

P: ¿Qué es mejor para el tratamiento de superficies, el anodizado o el recubrimiento en polvo?

R: Ambos tienen sus ventajas:

Anodizado: genera una película de óxido dura, resistente al desgaste y a la corrosión en la superficie de la aleación de aluminio, no cambia la textura del metal (se puede teñir) y la conductividad generalmente no se ve afectada (bueno para el blindaje EMC) y el costo es relativamente bajo. Es la opción principal para aplicaciones industriales.

Recubrimiento en polvo (pulverización): Proporciona una selección de colores más rica (como la tarjeta de colores RAL), un recubrimiento más grueso, puede cubrir completamente el color del sustrato, tiene una buena sensación (textura opcional) y un buen aislamiento. El coste suele ser ligeramente superior al del anodizado.

Base de selección: Depende principalmente de los requisitos del escenario de aplicación en cuanto a apariencia, resistencia al desgaste, conductividad (si se requiere conexión a tierra/blindaje), resistencia química y costo. Le recomendaremos el proceso más adecuado en función de sus necesidades específicas.

 

Introducción de la empresa

Nuestro taller de 5000㎡ está equipado con cientos de equipos de producción, incluido el centro de mecanizado CNC de cinco ejes German Hammer (precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm), torno CNC compuesto de torneado y fresado, torno CNC, fresadora, torno, amoladora, etc.; así como más de una docena de equipos de inspección diversos (incluido el tridimensional de German Cai, con una precisión de inspección de hasta 0,001 mm), y la capacidad de mecanizado ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El equipo de Tengtu tiene el conocimiento más profesional en diseño de moldes y mecanizado CNC. Trabajaremos estrechamente con usted durante el proceso de creación de prototipos, producción, montaje, inspección, embalaje y entrega final para superar sus expectativas.

Nuestro equipo utiliza el mecanizado CNC para fabricar piezas de alto rendimiento que respaldan industrias como la aeroespacial, automotriz, militar, médica, maquinaria, electrónica y comunicaciones. Estamos comprometidos con la innovación y fabricamos y ensamblamos componentes importantes con excelente precisión, tolerancias estrictas y materiales de alta calidad. Durante los últimos 11 años, Tengtu se ha ganado una gran reputación por su eficiencia, calidad, confiabilidad y entregas a tiempo.