PRODUCTOS

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. es una empresa que se especializa en mecanizado de precisión CNC de aleaciones de aluminio, moldeo por inyección, desarrollo de moldes y fabricación de piezas metálicas. Ha obtenido la certificación internacional ISO 9001 e implementa estrictamente el sistema de gestión 6S. Con la introducción de equipos importados alemanes, sus productos se exportan a más de 20 países, incluidos Europa, América y el sudeste asiático, con un volumen de entrega anual promedio de más de 5 millones de piezas. Con una artesanía exquisita, una respuesta rápida y una inspección de calidad de proceso completo como núcleo, brindamos soluciones ODM/OEM personalizadas para clientes globales y nos esforzamos por convertirnos en un socio estratégico confiable en el campo de la fabricación industrial internacional.

 

Introducción del producto  

La carcasa de la caja de señales de aleación de aluminio está hecha de perfiles de aleación de aluminio de alta calidad. El cuerpo de la carcasa se fabrica mediante tecnología avanzada de moldeo por extrusión y luego se combina con centros de mecanizado CNC de alta precisión para un procesamiento secundario de precisión. Está diseñado para transportar y proteger diversos equipos de señales electrónicas sensibles (como módulos de comunicación, unidades de control, interfaces de sensores, etc.). Aprovecha al máximo las características de los materiales de aleación de aluminio, como peso ligero, alta resistencia, excelente disipación de calor y resistencia a la corrosión, y utiliza la integridad estructural del proceso de extrusión y la precisión dimensional del mecanizado de precisión CNC para crear una solución de carcasa de equipo de señal de nivel profesional que sea duradera, tenga un alto nivel de protección, alta disipación de calor y una apariencia exquisita. Es una opción ideal en el campo de la personalización de carcasas de equipos electrónicos de precisión.

 

Parámetro del producto

Nombre del producto Carcasa de caja de señal de aleación de aluminio

Material del producto 6061/6063

Tecnología de procesamiento: Extrusión de matriz abierta/Procesamiento CNC

Tratamiento superficial: Anodizado/Oxidación dura/Grabado láser

Características del producto: Admite una personalización completa y precisa del tamaño, espesor de la pared, estructura interna, diseño del panel, tipo de interfaz, tratamiento de superficie, certificación especial (como protección contra incendios), etc.

 

Característica y aplicación del producto

Estructura ligera y de alta resistencia (ventajas de la extrusión):

Utilizando perfiles extruidos de aleación de aluminio como matriz, la estructura principal de una sola pieza tiene una excelente resistencia mecánica y rigidez, y resiste eficazmente el impacto, la vibración y la deformación por extrusión.

Excelente rendimiento de disipación de calor (extrusión + CNC):

La propia aleación de aluminio tiene una excelente conductividad térmica.

El proceso de extrusión puede diseñar de manera flexible dientes o canales internos de disipación de calor para aumentar el área de la superficie de disipación de calor.

El mecanizado de precisión CNC puede fresar con precisión orificios de ventilación, rejillas de disipación de calor o planos para instalar disipadores de calor para garantizar una disipación de calor eficiente dentro del equipo y evitar el sobrecalentamiento.

Alto nivel de protección (garantía de precisión CNC):

Combinado con la superficie de sellado de alta planitud procesada mediante fresado de precisión CNC, la cubierta de la caja y el cuerpo de la caja están estrechamente combinados.

Se pueden personalizar niveles de protección IP65/IP67 o superiores, lo que es eficaz a prueba de polvo, agua y humedad, y puede adaptarse a diversos entornos industriales hostiles.

La caja extruida en sí no tiene costuras o tiene pocas soldaduras, lo que reduce los posibles puntos de fuga.

Dimensiones e interfaces de precisión (valor central del CNC):

Los centros de mecanizado CNC garantizan que las dimensiones y la precisión de la posición de todos los orificios de montaje (orificios roscados, orificios de luz), aberturas de paneles (pantallas, botones, interfaces), ranuras de rieles guía, etc. alcancen ± 0,05 mm o incluso más.

Cumpla con los estrictos requisitos de tolerancia de ensamblaje de componentes electrónicos de precisión para garantizar una instalación conveniente y confiable del equipo.

Admite el procesamiento de estructuras complejas de formas especiales y características finas para lograr una alta personalización.

 

Escenarios de aplicación  

Automatización y control industrial: caja de control PLC, carcasa de inversor, caja de módulo de E/S, caja de conexiones de sensores, chasis de computadora de control industrial.

Equipos de comunicación y red: carcasa de estación base pequeña 5G, caja de terminales de fibra óptica, chasis de conmutador/enrutador de red, caja de protección del módulo de comunicación.

Tránsito ferroviario: carcasa de unidad de control de señales montada en el vehículo (VCU/TCU), caja de adquisición de señales, caja de protección de equipos en vía.

Energía eléctrica: caja de medidor inteligente, carcasa de terminal de monitoreo de energía (DTU/FTU/TTU), caja de módulo de comunicación del inversor fotovoltaico, carcasa de unidad de control de pila de carga.

Internet de las cosas (IoT) y dispositivos inteligentes: carcasas de puerta de enlace, chasis de nodo de computación de borde y varias carcasas de dispositivos terminales inteligentes.

Instrumentos de prueba y medición: Carcasas para instrumentos de precisión, chasis para registradores de datos.

Militar y aeroespacial: Chasis de equipos electrónicos con altos requisitos de peso, resistencia, disipación de calor y blindaje (se requieren materiales y procesos especiales).

 

Detalles del producto

Excelente resistencia a la intemperie y tratamiento superficial:

Los sustratos de aleación de aluminio son naturalmente resistentes a la corrosión y la superficie se puede anodizar (comúnmente utilizada en color natural, negro y otros colores), pulir con chorro de arena y rociar.

El tratamiento de la superficie no solo es hermoso, sino que también mejora en gran medida la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a los rayos UV, extendiendo la vida útil de la carcasa.

Consideraciones sobre compatibilidad electromagnética (EMC):

La propia aleación de aluminio proporciona una buena base de blindaje electromagnético (EMI).

A través del diseño estructural (como el procesamiento CNC de ranura de junta conductora) y el tratamiento conductor de la superficie (como la oxidación conductiva), el rendimiento del blindaje electromagnético se puede mejorar aún más para proteger las señales sensibles internas de interferencias.

Capacidad de personalización flexible (extrusión + ventaja del núcleo CNC):

Desarrollo de matrices de extrusión: Se pueden desarrollar matrices de extrusión con formas de sección transversal específicas de acuerdo con la demanda para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños y estructuras internas (como nervaduras de refuerzo) y lograr una optimización rentable de la producción de lotes pequeños a grandes.

Flexibilidad de programación CNC: el procesamiento CNC tiene una flexibilidad extremadamente alta. Al modificar el programa, puede adaptarse rápidamente a la producción de carcasas personalizadas con diferentes tamaños, diseños de apertura y requisitos de interfaz, respondiendo a las diversas necesidades de los clientes.

Calificación del producto de la carcasa de la caja de señales de aleación de aluminio (Información de identificación del producto) (Una oración con una palabra clave, introducción de texto de los certificados de la empresa o certificados e imágenes relacionados con el producto)

Certificación ambiental:

Certificación RoHS (sin plomo, cadmio y otras sustancias peligrosas)

REACH (Normas de seguridad química de la UE)

Sistema de Gestión de Calidad:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Control de Calidad del Proceso de Producción)

 

Entrega, envío y servicio

ODM profesional & Fabricante OEM, con más de 20 años de experiencia en mecanizado de precisión, orientado al cliente, brindando una gama completa de servicios personalizados.

Embalaje estándar: papel de copia + cartón

Embalaje personalizado: bandeja blister/PEP + caja de madera

Solución de embalaje: algodón perlado + cartón/caja de madera.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre extrusión y fundición a presión de carcasas de aleación de aluminio? ¿Cuál es más adecuado?

R: La extrusión es adecuada para producir perfiles con forma de sección transversal constante y gran longitud. Tiene las características de alta resistencia estructural, buena densidad del material, excelente calidad de superficie y costo de molde relativamente bajo (especialmente cuando la sección transversal es simple), lo cual es muy adecuado para estructuras tipo caja.

La fundición a presión es más adecuada para la producción en masa de formas tridimensionales complejas y piezas de paredes delgadas, pero puede haber poros y la resistencia es ligeramente inferior a la de las piezas de extrusión (mismo material).

Para carcasas de cajas de señales que requieren alta resistencia estructural, buenos dientes de disipación de calor y superficies de sellado de alta protección, el moldeo por extrusión combinado con acabado CNC suele ser la mejor opción.

 

P: ¿Qué papel clave juega el mecanizado CNC en este tipo de carcasas?

R: El mecanizado CNC es el vínculo principal para garantizar alta precisión, alta calidad y alta personalización de los productos. Es responsable de:

Mecanizado preciso de la superficie de sellado para garantizar un alto nivel de protección (IP67, etc.). Fresado de precisión de orificios de montaje, aberturas de paneles y orificios de interfaz para cumplir con los estrictos requisitos de ensamblaje de los componentes electrónicos.

Procesamiento de estructuras internas complejas (como columnas de montaje, ranuras) y características finas.

Lograr una producción flexible de pequeños lotes y múltiples variedades.

 

P: ¿Cuáles son los beneficios del tratamiento de superficie "anodizado"?

R: La anodización (especialmente la oxidación dura) puede mejorar significativamente la superficie de las aleaciones de aluminio:

Dureza y resistencia al desgaste: resiste rayones durante la instalación y uso.

Resistencia a la corrosión: forma una película densa de óxido para resistir la erosión ambiental.

Aislamiento: La película de óxido es un buen aislante (tenga en cuenta que se requiere un tratamiento especial cuando se requiere EMC).

Estética: Proporciona múltiples opciones de color uniformes y estables.

 

P: ¿Cuál es el ciclo y el costo de personalizar dicho caparazón?

R: El ciclo y el costo dependen de la complejidad, el tamaño y la cantidad:

Desarrollo del troquel de extrusión: se requiere una tarifa única y el ciclo es de aproximadamente 2 a 6 semanas (dependiendo de la complejidad). Para secciones estándar o matrices existentes que se pueden reutilizar, es más rápido.

Programación y procesamiento CNC: la primera pieza implica tiempo de programación y depuración, y la eficiencia de producción por lotes posterior es alta. El principal costo de la personalización de lotes pequeños es el tiempo y los materiales de procesamiento CNC.

En general: El proceso de extrusión + CNC tiene muy buen rendimiento de costos y flexibilidad en la producción de carcasas personalizadas con lotes pequeños y medianos, alta precisión y requisitos de alta calidad. En la producción a gran escala, el costo compartido del molde hace que el precio unitario sea más competitivo.

 

Introducción de la empresa

Nuestro taller de 5000㎡ está equipado con cientos de equipos de producción, incluido el centro de mecanizado CNC de cinco ejes German Hammer (precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm), torno CNC compuesto de torneado y fresado, torno CNC, fresadora, torno, amoladora, etc.; así como más de una docena de equipos de inspección diversos (incluido el tridimensional de German Cai, con una precisión de inspección de hasta 0,001 mm), y la capacidad de mecanizado ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El equipo de Tengtu tiene el conocimiento más profesional en diseño de moldes y mecanizado CNC. Trabajaremos estrechamente con usted durante el proceso de creación de prototipos, producción, montaje, inspección, embalaje y entrega final para superar sus expectativas.

Nuestro equipo utiliza el mecanizado CNC para fabricar piezas de alto rendimiento que respaldan industrias como la aeroespacial, automotriz, militar, médica, maquinaria, electrónica y comunicaciones. Estamos comprometidos con la innovación y fabricamos y ensamblamos componentes importantes con excelente precisión, tolerancias estrictas y materiales de alta calidad. Durante los últimos 11 años, Tengtu se ha ganado una gran reputación por su eficiencia, calidad, confiabilidad y entregas a tiempo.