PRODUCTOS

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. es una empresa que se especializa en mecanizado de precisión CNC de aleaciones de aluminio, moldeo por inyección, desarrollo de moldes y fabricación de piezas metálicas. Ha obtenido la certificación internacional ISO 9001 e implementa estrictamente el sistema de gestión 6S. Con la introducción de equipos importados alemanes, sus productos se exportan a más de 20 países, incluidos Europa, América y el sudeste asiático, con un volumen de entrega anual promedio de más de 5 millones de piezas. Con una artesanía exquisita, una respuesta rápida y una inspección de calidad de proceso completo como núcleo, brindamos soluciones ODM/OEM personalizadas para clientes globales y nos esforzamos por convertirnos en un socio estratégico confiable en el campo de la fabricación industrial internacional.

 

Introducción del producto

La carcasa del relé está hecha de un proceso de moldeo por extrusión de aleación de aluminio y el troquel de extrusión se personaliza según las necesidades del cliente, combinado con tecnología de mecanizado de precisión CNC de cinco ejes. Está especialmente diseñado para proporcionar protección de grado militar para módulos de relés de media y alta tensión. Tiene sellado IP67 (actualizable a IP69K), blindaje EMC de 70 dB+ y rendimiento en un amplio rango de temperatura de -40 ℃ ~ 150 ℃, y admite personalización de precisión de proceso completo desde diseño de matriz de extrusión → producción en masa de perfiles → fresado de precisión CNC → oxidación dura, cumpliendo con los estrictos requisitos de vehículos de nueva energía, equipos eléctricos y otros campos para resistencia a vibraciones, disipación de calor eficiente e instalación compacta.

Los perfiles de extrusión de aleación de aluminio personalizados se desarrollan a través de moldes de precisión y se fabrican mediante centros de mecanizado CNC de cinco ejes.

 

Parámetro del producto

Nombre del producto Carcasa de relé de aleación de aluminio

Material del producto Aleación de aluminio 6063

Tecnología de procesamiento: molde de extrusión + fresado CNC

Tratamiento superficial: Anodizado/Oxidación dura/Grabado láser

Características del producto: Estructura modular, admite apertura, tamaño y personalización del logotipo personalizados

 

Característica y aplicación del producto

Valor de la industria de tecnología central de enlace de proceso

Molde de extrusión Molde de desvío personalizado · Espesor de pared 1,5-5 mm ajustable · Canal hueco de disipación de calor Moldeo integrado Tasa de utilización del material ↑ 35 % · Resistencia estructural ↑ 50 %

Centro de mecanizado de varillaje de cinco ejes con acabado CNC · Apertura de orificio de precisión (± 0,02 mm) · Fresado de precisión de ranura de sello Elimina la tensión del ensamblaje y aumenta el sellado 2 veces

Tratamiento superficial Anodizado duro (Espesor de película 20-25 μ m) · Oxidación conductiva (<0,1 Ω ) Resistencia a la corrosión ↑ 60 % · Efectividad del blindaje EMC ↑

 

Escenarios de aplicación:

Vehículos de nueva energía

Sistema de gestión de batería: cabina sellada con relé de alta tensión

Cargador integrado: carcasa protectora del módulo DC-DC

Sistema de accionamiento eléctrico: carcasa del controlador del motor

Energía eléctrica

Inversor fotovoltaico: Caja de protección de relés CC (perfil resistente a los rayos UV)

Gabinete de distribución inteligente: carcasa de relé de enganche magnético (estructura antirrobo de electricidad)

Sistema de almacenamiento de energía: carcasa de contactor a prueba de explosiones

Automatización industrial

Armario de control PLC: módulo de relé de seguridad (instalación directa en carril DIN)

Control electrónico del robot: cubierta protectora del controlador de articulación (antiinterferencias electromagnéticas)

Tránsito ferroviario: caja de retransmisión de señales

 

Detalles del producto

Blindaje electromagnético a nivel de fortaleza

Cavidad metálica completamente cerrada + ruta conductora de almohadilla de caña

Certificación CISPR 32 Clase B (blindaje de 30MHz-1GHz>70dB)

Protección del entorno dinámico

Diseño resistente a las vibraciones: pasó la prueba de vibración IEC 60068-2-6 10G

Protección contra niebla salina: prueba de niebla salina neutra de 1000 h (GB/T 10125)

Protección contra la corrosión química: resistencia a la corrosión por aceite/electrolitos (cumple con ISO 9227)

 

Calificación del Producto

Certificación ambiental:

Certificación RoHS (sin plomo, cadmio y otras sustancias peligrosas)

REACH (normas de seguridad química de la UE)

Sistema de gestión de la calidad:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de calidad del proceso de producción)

 

Entrega, envío y servicio  

ODM profesional & Fabricante OEM, con más de 20 años de experiencia en procesamiento de precisión, basado en las necesidades del cliente, brindando una gama completa de servicios personalizados.

Embalaje estándar: papel de copia + cartón

Packaging personalizado: blister / algodón perlado + caja de madera

Solución de embalaje: algodón perlado + cartón/caja de madera.

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de costos de la apertura del molde de extrusión frente al proceso de fundición a presión?

Proyecto Molde de extrusión Proceso de fundición a presión

Conductividad térmica Resistencia térmica < 1,5 ℃/W (buena conductividad térmica longitudinal) Resistencia térmica 2,5 ℃/W

Utilización de material 85 %+ (sin pérdida de fundición ni de canal ascendente) 60 %-70 %

Costo de lote pequeño Tarifa de molde tan baja como ¥ 8000 Tarifa de molde ¥ 30 000+

Escenarios aplicables Tira larga/estructura hueca Cuerpo complejo tridimensional de forma especial

 

P2: ¿Cómo garantizar la planitud de la superficie de sellado después del procesamiento CNC?

Accesorio especial: accesorio de expansión hidráulica (deformación < 0,01 mm)

Estrategia de herramienta:

Mecanizado de desbaste: φ Fresa de maíz de 8 mm (margen de 0,3 mm)

Mecanizado fino: φ Fresa de carburo de 4 mm (velocidad 12000 rpm)

 

P3: ¿Cuánto tiempo lleva personalizar una carcasa de aleación de aluminio?

R: El ciclo de personalización depende de la complejidad del diseño, si se requiere la apertura del molde (como un molde de extrusión/molde de fundición a presión), la cantidad de producción y el proceso de tratamiento de la superficie. Generalmente:

Pruebas de prototipos CNC: 3-7 días hábiles (proporcionando dibujos 3D).

Personalización de lotes pequeños (sin molde): 7-15 días hábiles (basado en procesamiento de chapa y CNC).

El desarrollo de moldes de extrusión implicó: tiempo de fabricación del molde (generalmente 2-4 semanas) + tiempo de producción.

Producción de lotes medianos y grandes: alta eficiencia una vez finalizado el molde/proceso. Brindamos un servicio de respuesta rápida y podemos comunicar necesidades urgentes específicas.

 

P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para la personalización?

R: Entendemos las necesidades de los clientes en diferentes etapas (R & D, producción de prueba, producción en masa). Para personalización no estándar:

Procesamiento CNC/doblado de chapa: generalmente admite MOQ de lotes pequeños, incluso pruebas de una sola pieza.

Caja de perfil que requiere molde de extrusión: Habrá un requisito de cantidad mínima de pedido para la primera producción (para compartir el costo del molde), la cantidad específica depende de la complejidad y el tamaño de la sección del perfil, la cual se puede negociar. No hay límite de cantidad mínima para pedidos posteriores (pero el precio unitario es mejor para grandes cantidades).

 

P5: ¿Qué debo proporcionar para iniciar la personalización?

R: Cuanto más detallada sea la información que proporcione, más precisa y eficiente será la personalización. Idealmente, proporcione:

Archivos de modelos 3D (los mejores formatos son STEP, IGS, X_T y otros).

Dibujos de ingeniería 2D claros (marcando dimensiones clave, tolerancias, requisitos de apertura, tratamiento de superficies, etc.).

Requisitos técnicos escritos: incluidos, entre otros, requisitos de materiales, nivel de protección (IPXX), requisitos de disipación de calor, requisitos de EMC, requisitos de instalación interna (posición de riel guía/columna de cobre), tipo de cerradura/bisagra, color y proceso de tratamiento de superficie, requisitos de certificación, etc.

Si solo hay un concepto o boceto, nuestro equipo de ingeniería puede brindar soporte de diseño y optimizar conjuntamente la solución.

 

P6: ¿Se puede personalizar lotes pequeños (dentro de 100 piezas)? ¿Cómo controlar los costos?

A: Plan de producción flexible:

Dentro de 50 piezas: mecanizado CNC + proceso de chapa (tarifa de apertura de molde gratuita)

100-500 piezas: solución de molde combinada (reduce el costo del molde en un 30%)

500 piezas: molde de extrusión/molde de fundición a presión optimiza el coste de producción en masa

Reduzca los costos de personalización a través de bibliotecas de módulos estandarizados (como la estructura de sellado/posición del orificio de montaje)

 

Introducción de la empresa

Nuestro taller de 5000㎡ está equipado con cientos de equipos de producción, incluido el centro de mecanizado CNC de cinco ejes German Hammer (precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm), torno CNC compuesto de torneado y fresado, torno CNC, fresadora, torno, amoladora, etc.; así como más de una docena de equipos de inspección diversos (incluido el tridimensional de German Cai, con una precisión de inspección de hasta 0,001 mm), y la capacidad de mecanizado ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El equipo de Tengtu tiene el conocimiento más profesional en diseño de moldes y mecanizado CNC. Trabajaremos estrechamente con usted durante el proceso de creación de prototipos, producción, montaje, inspección, embalaje y entrega final para superar sus expectativas.

Nuestro equipo utiliza el mecanizado CNC para fabricar piezas de alto rendimiento que respaldan industrias como la aeroespacial, automotriz, militar, médica, maquinaria, electrónica y comunicaciones. Estamos comprometidos con la innovación y fabricamos y ensamblamos componentes importantes con excelente precisión, tolerancias estrictas y materiales de alta calidad. Durante los últimos 11 años, Tengtu se ha ganado una gran reputación por su eficiencia, calidad, confiabilidad y entregas a tiempo.