Personalización del troquel de extrusión de la carcasa del inversor de aleación de aluminio de alta protección + fabricación de precisión CNC
La carcasa del inversor de aleación de aluminio está hecha de un perfil de aleación de aluminio 6063-T6, con una estructura base de una sola pieza formada por una matriz de extrusión personalizada y está tallada con precisión mediante un centro de mecanizado CNC de cinco ejes.
Descripción del Producto
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. es una empresa que se especializa en mecanizado de precisión CNC de aleaciones de aluminio, moldeo por inyección, desarrollo de moldes y fabricación de piezas metálicas. Ha obtenido la certificación internacional ISO 9001 e implementa estrictamente el sistema de gestión 6S. Con la introducción de equipos importados alemanes, sus productos se exportan a más de 20 países, incluidos Europa, América y el sudeste asiático, con un volumen de entrega anual promedio de más de 5 millones de piezas. Con una artesanía exquisita, una respuesta rápida y una inspección de calidad de proceso completo como núcleo, brindamos soluciones ODM/OEM personalizadas para clientes globales y nos esforzamos por convertirnos en un socio estratégico confiable en el campo de la fabricación industrial internacional.
Introducción del producto
La carcasa del inversor de aleación de aluminio está hecha de un perfil de aleación de aluminio 6063-T6, con una estructura base de una sola pieza formada por una matriz de extrusión personalizada y está tallada con precisión mediante un centro de mecanizado CNC de cinco ejes. Está especialmente diseñado para inversores fotovoltaicos/de almacenamiento de energía. Integra la integridad estructural del proceso de extrusión con el control de tolerancia a nivel de micras CNC para lograr una solución tres en uno de protección IP66, disipación de calor eficiente y blindaje electromagnético. Es adecuado para nuevos escenarios energéticos, como el almacenamiento de energía doméstico y la energía fotovoltaica industrial y comercial.
Parámetro del producto
Nombre del producto Carcasa del inversor de aleación de aluminio
Material del producto 6061/6063
Tecnología de procesamiento: Extrusión de matriz abierta/Procesamiento CNC
Tratamiento superficial: Anodizado/Oxidación dura/Grabado láser
Características del producto: Admite una personalización completa y precisa del tamaño, espesor de la pared, estructura interna, diseño del panel, tipo de interfaz, tratamiento de superficie, certificación especial (como protección contra incendios), etc.
Característica y aplicación del producto
1. Innovación en la estructura de extrusión (tecnología central del molde)
Diseño de canal de flujo multicámara: cabina de circuito de extrusión integrada/cabina de disipación de calor (protección de aislamiento)
Costillas de refuerzo de optimización de topología: rigidez torsional aumentada en un 150% (certificación EN 60068-2-6)
Control preciso del espesor de pared: ± 0,1 mm (pulido de precisión del molde)
2. Revolución en la gestión térmica (sinergia CNC)
Dientes de disipación de calor curvos 3D: conductividad térmica de la matriz de extrusión>215 W/m · K
Placa de temperatura de fresado CNC: Planitud de la superficie de montaje del IGBT ≤ 0,05 mm
Interfaz de conexión rápida de refrigeración líquida: precisión de posicionamiento ± 0,03 mm.
Tamaño e interfaz de precisión (valor central del CNC):
El centro de mecanizado CNC garantiza que la precisión del tamaño y la posición de todos los orificios de montaje (orificios roscados, orificios de luz), aberturas de paneles (pantallas, botones, interfaces), ranuras de rieles guía, etc. alcancen ± 0,05 mm o incluso más.
Cumpla con los estrictos requisitos de tolerancia de ensamblaje de componentes electrónicos de precisión para garantizar una instalación conveniente y confiable del equipo.
Admite el procesamiento de estructuras complejas de formas especiales y características finas para lograr una alta personalización.
Escenarios de aplicación:
Sistema de almacenamiento fotovoltaico doméstico
Microinversor para balcón (espesor de pared de extrusión ultradelgada 1,5 mm)
Máquina integrada de almacenamiento de energía residencial (protección exterior IP66)
Central eléctrica comercial e industrial
Inversor de cadena (conjunto de dientes de disipación de calor a prueba de polvo)
Contenedor de almacenamiento de energía (estructura sísmica reforzada)
Vehículos de nueva energía
Cargador a bordo (marco de extrusión liviano)
Módulo de alimentación de pila de carga (solución integrada de refrigeración líquida)
Campo
Fuente de alimentación del inversor marino (tratamiento anti-salino C5-M)
Inversor Highland (recubrimiento ultravioleta mejorado)
Detalles del producto
Excelente resistencia a la intemperie y tratamiento superficial:
El sustrato de aleación de aluminio es naturalmente resistente a la corrosión y la superficie se puede anodizar (color natural de uso común, negro, otros colores), oxidación con chorro de arena, rociado, etc.
El tratamiento de la superficie no solo es hermoso, sino que también mejora en gran medida la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a los rayos UV, extendiendo la vida útil de la carcasa.
Capacidad de personalización flexible (ventaja principal de extrusión + CNC):
Desarrollo de matrices de extrusión: Se pueden desarrollar matrices de extrusión con formas de sección transversal específicas de acuerdo con la demanda para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños y estructuras internas (como nervaduras de refuerzo) y lograr una optimización rentable desde la producción de lotes pequeños hasta lotes grandes.
Flexibilidad de programación CNC: el procesamiento CNC tiene una flexibilidad extremadamente alta. Al modificar el programa, puede adaptarse rápidamente a la producción de carcasas personalizadas con diferentes tamaños, diseños de apertura y requisitos de interfaz, respondiendo a las diversas necesidades de los clientes.
Calificación del Producto
Certificación ambiental:
Certificación RoHS (sin plomo, cadmio y otras sustancias peligrosas)
REACH (Norma de seguridad química de la UE)
Sistema de Gestión de Calidad:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de calidad del proceso de producción)
Entrega, envío y servicio
ODM profesional & Fabricante OEM, con más de 20 años de experiencia en procesamiento de precisión, basado en las necesidades del cliente, brindando una gama completa de servicios personalizados.
Embalaje estándar: papel de copia + cartón
Embalaje personalizado: bandeja blister/PEP + caja de madera
Solución de embalaje: algodón perlado + cartón/caja de madera.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre extrusión y fundición a presión de carcasas de aleación de aluminio? ¿Cuál es más adecuado?
R: La extrusión es adecuada para producir perfiles con forma de sección transversal constante y gran longitud. Tiene las características de alta resistencia estructural, buena densidad del material, excelente calidad de superficie y costo de molde relativamente bajo (especialmente cuando la sección transversal es simple), lo cual es muy adecuado para estructuras tipo caja.
La fundición a presión es más adecuada para la producción en masa de formas tridimensionales complejas y piezas de paredes delgadas, pero puede haber poros y la resistencia es ligeramente inferior a la de las piezas de extrusión (mismo material).
Para carcasas de cajas de señales que requieren alta resistencia estructural, buenos dientes de disipación de calor y superficies de sellado de alta protección, el moldeo por extrusión combinado con acabado CNC suele ser la mejor opción.
P: ¿Cómo controlar la deformación por extrusión de carcasas de gran tamaño?
A: Lazo cerrado de proceso triple
Tecnología de enfriamiento de gradiente: refinamiento de grano con control de temperatura en línea
Envejecimiento por estrés: 72 horas de modelado a temperatura constante
Fresado de posicionamiento multipunto: Secuencia CNC de liberación de tensiones internas
P: ¿Ciclo y costo de desarrollo del molde?
A: Sistema de molde inteligente
Ciclo: 12-18 días (tramo complejo)
Costo: ¥2000-60,000 (dependiendo de la complejidad de la sección)
Vida útil: 300.000 metros ↑ (molde de acero 1.2344)
Introducción de la empresa
Nuestro taller de 5000㎡ está equipado con cientos de equipos de producción, incluido el centro de mecanizado CNC de cinco ejes German Hammer (precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm), torno CNC compuesto de torneado y fresado, torno CNC, fresadora, torno, amoladora, etc.; así como más de una docena de equipos de inspección diversos (incluido el tridimensional de German Cai, con una precisión de inspección de hasta 0,001 mm), y la capacidad de mecanizado ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El equipo de Tengtu tiene el conocimiento más profesional en diseño de moldes y mecanizado CNC. Trabajaremos estrechamente con usted durante el proceso de creación de prototipos, producción, montaje, inspección, embalaje y entrega final para superar sus expectativas.
Nuestro equipo utiliza el mecanizado CNC para fabricar piezas de alto rendimiento que respaldan industrias como la aeroespacial, automotriz, militar, médica, maquinaria, electrónica y comunicaciones. Estamos comprometidos con la innovación y fabricamos y ensamblamos componentes importantes con excelente precisión, tolerancias estrictas y materiales de alta calidad. Durante los últimos 11 años, Tengtu se ha ganado una gran reputación por su eficiencia, calidad, confiabilidad y entregas a tiempo.










