Un proveedor de servicios de soluciones integrales para el procesamiento de productos de aluminio.
Con 20 años de experiencia en procesamiento CNC y tratamiento superficial de materiales de aluminio.

Radiador de transformador de aleación de aluminio de alta conductividad térmica

El disipador de calor de aleación de aluminio es una solución integrada de disipación de calor desarrollada para transformadores de media y alta frecuencia y equipos electrónicos de potencia.  

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Descripción del Producto

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. es una empresa que se especializa en mecanizado de precisión CNC de aleaciones de aluminio, moldeo por inyección, desarrollo de moldes y fabricación de piezas metálicas. Ha obtenido la certificación internacional ISO 9001 e implementa estrictamente el sistema de gestión 6S. Con la introducción de equipos importados alemanes, sus productos se exportan a más de 20 países, incluidos Europa, América y el sudeste asiático, con un volumen de entrega anual promedio de más de 5 millones de piezas. Con una artesanía exquisita, una respuesta rápida y una inspección de calidad de proceso completo como núcleo, brindamos soluciones ODM/OEM personalizadas para clientes globales y nos esforzamos por convertirnos en un socio estratégico confiable en el campo de la fabricación industrial internacional.

 

Introducción del producto

El disipador de calor de aleación de aluminio es una solución integrada de disipación de calor desarrollada para transformadores de media y alta frecuencia y equipos electrónicos de potencia. Adopta una aleación de aluminio fundido a presión ADC12 o un perfil de aluminio extruido 6063, y se fabrica mediante moldeo de precisión + proceso de acabado CNC. Tiene una resistencia térmica ultrabaja de < 0,5 ℃/W, admite requisitos de disipación de calor en escenarios completos, desde convección natural hasta refrigeración líquida, y cumple con el estándar de aumento de temperatura IEC 60076-7.

 

Parámetro del producto

Nombre del producto Disipador de calor del transformador de aleación de aluminio

Material del producto 6061/6063/ADC12

Tecnología de procesamiento: Extrusión de matrices/Fundición a presión de alta presión/Procesamiento CNC

Tratamiento superficial: Anodizado/Oxidación dura/Grabado láser

Características del Producto: Estructura modular, admite apertura personalizada, tamaño, personalización de LOGO

 

Característica y aplicación del producto

Diseño de gestión térmica eficiente

Densidad de aletas 15-25 piezas/pulgada (perfil extruido) o dientes de disipación de calor curvos 3D (fundición a presión)

Después de la optimización de la simulación de fluidos CFD, el área de disipación de calor aumenta en un 50 % en comparación con la estructura tradicional

Selección de proceso dual

Fundición a alta presión (DC ≤ 800T): adecuada para estructuras complejas con formas especiales, espesor de pared mínimo 2,5 mm

Moldeo por extrusión de molde: producción continua de dientes de disipación de calor ultralargos (hasta 6 m), consistencia ± 0,1 mm

Ventajas de rendimiento del material

Fundición a presión: aleación de aluminio ADC12 (conductividad térmica 96 W/m · K)

Extrusión: aleación de aluminio 6063-T5 (conductividad térmica 201 W/m · K)

Características del refuerzo estructural

La versión de fundición a presión integra saliente de montaje y posición de elevación, resistencia a la tracción ≥ 220 MPa

Los perfiles extruidos se pueden empalmar con múltiples cavidades, con una capacidad de carga de 50 kg/m

Solución de tratamiento de superficies

El anodizado (espesor 10-25 μ m) mejora la resistencia a la corrosión

Niquelado químico opcional (adecuado para antiinterferencias de transformadores de alta frecuencia)

 

Escenarios de aplicación:

Equipos de potencia de nueva energía.

Grupo frigorífico de transformador inversor fotovoltaico

Sustrato de refrigeración líquida de pila de carga de vehículos eléctricos

Sistema eléctrico industrial

Módulo de refrigeración de fuente de alimentación conmutada de alta frecuencia

Carcasa de refrigeración a prueba de explosiones de transformador de minería

Campo especial

Radiador protección niebla salina para transformador de barco

Sistema de refrigeración ligero para equipos aeroespaciales.

 

Detalles del producto

Redefinimos la confiabilidad de las herramientas con fabricación de precisión: brindamos servicios de fabricación inteligente CNC de proceso completo, desde lingotes de aluminio hasta radiadores terminados, y garantizamos que cada producto cumpla con los estrictos estándares industriales a través de la cadena de proceso digital (CAD/CAM/CAE), ayudando a los fabricantes de herramientas a lograr actualizaciones de productos de alta gama.

 

Calificación del Producto

Certificación ambiental:

Certificación RoHS (sin plomo, cadmio y otras sustancias peligrosas)

REACH (Norma de seguridad química de la UE)

Sistema de gestión de la calidad:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de calidad del proceso de producción)

 

Entrega, envío y servicio

ODM profesional & Fabricante OEM, con más de 20 años de experiencia en procesamiento de precisión, basado en las necesidades del cliente, brindando una gama completa de servicios personalizados.

Embalaje estándar: papel de copia + cartón

Embalaje personalizado: bandeja blister/PEP + caja de madera

Solución de embalaje: algodón perlado + cartón/caja de madera.

 Bandeja de cables duradera de aleación de aluminio

 

 Bandeja de cables duradera de aleación de aluminio

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo elegir entre el proceso de fundición a presión y de extrusión?

Elija fundición a presión: estructura tridimensional compleja/engrosamiento local/piezas incrustadas

Elija extrusión: dientes largos lineales de disipación de calor/producción en masa de bajo costo

 

P2: ¿Cuánto tiempo lleva personalizar un radiador transformador de aleación de aluminio?

R: El ciclo de personalización depende de la complejidad del diseño, si se requiere apertura del molde (como molde de extrusión/molde de fundición a presión), cantidad de producción y proceso de tratamiento de superficie. Generalmente:

Pruebas de prototipos CNC: 3-7 días hábiles (proporcionando dibujos 3D).

Personalización de lotes pequeños (sin molde): 7-15 días hábiles (según el procesamiento CNC).

Implica el desarrollo de moldes de extrusión: tiempo de fabricación del molde (generalmente 2-4 semanas) + tiempo de producción.

Producción de lotes medianos y grandes: alta eficiencia una vez finalizado el molde/proceso. Brindamos servicios de respuesta rápida y podemos comunicar necesidades urgentes específicas.

 

P3: ¿Cómo resolver el problema de deformación de los radiadores de gran tamaño?

Adoptar:

Perfil de extrusión: proceso de temple en línea + enderezamiento por estiramiento

Fundición a presión: control preciso de la temperatura del molde (± 2℃)

 

P4: ¿Cómo calcular la cantidad mínima de pedido y el costo del molde?

A: Molde de extrusión: ¥8000-20000 (según la complejidad de la sección)

Molde de fundición a presión: ¥30000 (calculado por tonelaje)

MOQ: extrusión 500 kg/especificación única, fundición a presión 100 piezas

 

P5 ¿Qué debo proporcionar para iniciar la personalización?

R: Cuanto más detallada sea la información que proporcione, más precisa y eficiente será la personalización. Idealmente, proporcione:

Archivo de modelo 3D (los mejores formatos son STEP, IGS, X_T y otros).

Dibujos de ingeniería 2D claros (marcando dimensiones clave, tolerancias, requisitos de apertura, tratamiento de superficies, etc.).

Requisitos técnicos escritos: incluidos, entre otros, requisitos de materiales, nivel de protección (IPXX), requisitos de disipación de calor, requisitos de EMC, requisitos de instalación interna (posición de riel guía/columna de cobre), tipo de cerradura/bisagra, color y proceso de tratamiento de superficie, requisitos de certificación, etc.

Si solo hay un concepto o boceto, nuestro equipo de ingeniería puede brindar soporte de diseño y optimizar conjuntamente la solución.

 

P6: ¿Puede cumplir con los requisitos de resistencia a la intemperie de más de 10 años?

R: A través del tratamiento de anodizado/oxidación dura anti-UV, ha pasado 3000 horas de prueba de niebla salina neutra, prueba de envejecimiento UV y no se desvanecerá en 10 años.

 

Introducción de la empresa

Nuestro taller de 5000㎡ está equipado con cientos de equipos de producción, incluido el centro de mecanizado CNC de cinco ejes German Hammer (precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm), torno CNC compuesto de torneado y fresado, torno CNC, fresadora, torno, amoladora, etc.; así como más de una docena de equipos de inspección diversos (incluido el tridimensional de German Cai, con una precisión de inspección de hasta 0,001 mm), y la capacidad de mecanizado ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El equipo de Tengtu tiene el conocimiento más profesional en diseño de moldes y mecanizado CNC. Trabajaremos estrechamente con usted durante el proceso de creación de prototipos, producción, montaje, inspección, embalaje y entrega final para superar sus expectativas.

Nuestro equipo utiliza el mecanizado CNC para fabricar piezas de alto rendimiento que respaldan industrias como la aeroespacial, automotriz, militar, médica, maquinaria, electrónica y comunicaciones. Estamos comprometidos con la innovación y fabricamos y ensamblamos componentes importantes con excelente precisión, tolerancias estrictas y materiales de alta calidad. Durante los últimos 11 años, Tengtu se ha ganado una gran reputación por su eficiencia, calidad, confiabilidad y entregas a tiempo.

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