PRODUCTOS

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. es una empresa que se especializa en mecanizado de precisión CNC de aleaciones de aluminio, moldeo por inyección, desarrollo de moldes y fabricación de piezas metálicas. Ha obtenido la certificación internacional ISO 9001 e implementa estrictamente el sistema de gestión 6S. Con la introducción de equipos importados alemanes, sus productos se exportan a más de 20 países, incluidos Europa, América y el sudeste asiático, con un volumen de entrega anual promedio de más de 5 millones de piezas. Con una artesanía exquisita, una respuesta rápida y una inspección de calidad de proceso completo como núcleo, brindamos soluciones ODM/OEM personalizadas para clientes globales y nos esforzamos por convertirnos en un socio estratégico confiable en el campo de la fabricación industrial internacional.

 

Introducción del producto

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. se centra en la personalización completa del proceso de perfiles de aluminio de 0 a 1: brindando un servicio integral de diseño y desarrollo de troqueles de extrusión → moldeo por extrusión de perfiles → procesamiento profundo de precisión → tratamiento de superficies → ensamblaje de productos terminados. Confiamos en la tecnología de simulación de flujo de molde, una línea de extrusión a gran escala de 2000T, un centro de procesamiento profundo CNC totalmente automático y una base de datos de procesos específicos de la industria para superar las dificultades de producción en masa de perfiles con secciones transversales complejas, cavidades múltiples de paredes delgadas y requisitos de alta tolerancia, y lograr la capacidad de entrega a nivel industrial de "moldeo en un solo molde, fabricación de precisión", ayudando a los clientes a superar los cuellos de botella del diseño estructural y reducir costos y aumentar la eficiencia.

 

Parámetro del producto

Personalización del nombre del producto y procesamiento profundo de precisión de troqueles de extrusión de perfiles de aluminio

Material del producto 6061/6063, etc.

Tecnología de procesamiento: Apertura de molde/Extrusión/Procesamiento profundo CNC

Tratamiento superficial: Anodizado/Oxidación dura/Grabado láser

Características del Producto: Estructura modular, admite apertura personalizada, tamaño, personalización de LOGO

 

Característica y aplicación del producto

Detalles de capacidades y ventajas principales

1. Desarrollo de moldes personalizado: fuente de diseño coincidente precisa

Soporte de optimización del diseño de secciones transversales: diseños estructurales complejos, como secciones de formas especiales, huecos de múltiples cavidades, listones de disipación de calor, ranuras para tarjetas ocultas, etc., proporcionan análisis de fabricabilidad DFM, evitan la concentración de tensiones y los riesgos de deformación

 

Tecnología de simulación de moldes: utilice HyperXtrude/Flow-3D para simulación de canales de extrusión, optimice el equilibrio del caudal de metal, reduzca la torsión de la pared y los defectos de soldadura

Tecnología de material de molde: acero Die County de alta calidad para trabajo en caliente H13, después del tratamiento térmico al vacío + tratamiento criogénico, vida útil de 15 a 30 toneladas/molde, soporte de nanorrevestimiento Mejora la resistencia al desgaste

Respuesta rápida a la prueba del molde: 15 a 25 días para abrir el molde (según la complejidad), proporcionar muestras de extrusión de prueba + informes de prueba, admitir la optimización de la iteración del molde

2. Procesamiento profundo de perfiles - precisión y eficiencia dual drive

Mecanizado de precisión CNC: orificios de instalación de mecanizado de varillaje de cinco ejes, fresado de extremos, muescas especiales, modelado de superficies curvas, precisión de posicionamiento ± 0,05 mm, adecuado para procesamiento de una sola pieza de material de 6 metros de largo

Estampado/conformado hidráulico: realice bridas, remachados, estampados, punzonado de contraventanas y otras funciones para resolver el problema de la deformación de perfiles de paredes delgadas.

Corte especial: corte por láser (sección sin rebabas), aserrado de doble cabezal (precisión de ángulo ± 0,1 °), roscado y taladrado CNC (relación profundidad-diámetro 8:1)

Proceso de fortalecimiento de la conexión: soldadura por fricción por agitación (FSW) para unir perfiles de alta resistencia, soldadura de arco de argón de precisión para sellar la cavidad, integración de componentes de conexión por tornillo/remachado a presión

3. Sistema de tratamiento y protección de superficies

Anodizado: espesor de película 8-25 μ m (personalizable), proporciona plata/negro/oro champán y otros colores, resistencia a la corrosión mejorada

Revestimiento en polvo: revestimiento de fluorocarbono (PVDF)/poliéster epoxi, resistencia a la intemperie hasta 3000 h prueba de niebla salina, tarjetas de colores RAL disponibles

Oxidación conductiva: Cumple con los requisitos de blindaje electromagnético EMI, resistividad < 0,1 Ω /cm ²

Arenado y cepillado: hay disponibles moldes de arena de malla 80-400 para lograr una textura metálica mate o una textura capilar

Capacidades extremas de fabricación y control de estructuras complejas:

Personalización de matrices de extrusión de perfiles de aluminio y escenarios de aplicación de productos de procesamiento profundo de precisión:

 

Nuevo campo de energía

Sistema fotovoltaico: Marco fotovoltaico (proceso de oxidación anti-PID), soporte de seguimiento solar (perfil 6005-T6 de alta resistencia)

Equipo de almacenamiento de energía: Carcasa del paquete de baterías (estructura de sellado IP67), marco de la caja PACK (perfil de revestimiento ignífugo)

Automatización industrial de alta gama

Bastidor del equipo: carril transportador de línea de montaje (recubrimiento resistente al desgaste), valla de protección del robot (diseño de estructura de liberación rápida)

Módulo funcional: Base de módulo lineal (perfil de alta rigidez), carcasa de corredera neumática (ranura de paso de aire integrada)

Transporte ligero

Transporte ferroviario: pasamanos interiores del metro (procesamiento de forma especial de tubo redondo), faldones de vagón (perfiles estirados de sección grande

Piezas de automóvil: soporte de batería (estructura anticolisión de múltiples cavidades), rieles de portaequipajes (proceso de pulido de espejo)

Edificios y viviendas inteligentes

Sistema de muro cortina: quilla de muro cortina unitaria (estructura de aislamiento de múltiples cavidades), contraventanas parasol (procesamiento profundo del mecanismo de vinculación)

Vivienda de alta gama: estructura de gabinete totalmente de aluminio (conector invisible), sistema de puertas y ventanas (aislamiento inyectado con pegamento y perfiles de aislamiento térmico)

 

Detalles del producto

Estricto sistema de control de calidad.

Detección de moho: escaneo 3D y comparación de dibujos de diseño (precisión +0,02 mm)

Inspección de perfil completo: dimensiones de la sección transversal (calibrador/proyector), diferencia de espesor de pared (medidor de espesor ultrasónico), rectitud (detección láser) 1V

Control de procesamiento: informe FAI de primera pieza + monitoreo de dimensiones CCD en línea + muestreo de tres coordenadas (CMM)

Prueba de rendimiento: dureza (probador de dureza Webster), espesor de película (medidor de espesor de corrientes parásitas), adhesión (prueba de rejilla)

 

Rica selección de materiales y experiencia:

Competente en el procesamiento de una variedad de aleaciones de aluminio comunes y especiales, comprenda las propiedades mecánicas (resistencia, dureza, ductilidad) y las características de procesamiento de diferentes grados (como 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Puede recomendar el material más adecuado según el escenario de aplicación (como peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, conductividad térmica/eléctrica).

 

Calificación del Producto

Certificación ambiental:

Certificación RoHS (sin plomo, cadmio y otras sustancias nocivas)

REACH (Norma de seguridad química de la UE)

Sistema de Gestión de Calidad:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de calidad del proceso de producción)

 

Entrega, envío y servicio

ODM profesional & Fabricante OEM, con más de 20 años de experiencia en mecanizado de precisión, basado en las necesidades del cliente, brindando una gama completa de servicios personalizados.

Embalaje estándar: papel de copia + cartón

Embalaje personalizado: bandeja blister/PEP + caja de madera

Solución de embalaje: algodón perlado + cartón/caja de madera.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué características desafiantes de la aleación de aluminio procesa mejor (como paredes delgadas, cavidades profundas, microestructuras)?

R: Nos especializamos en el procesamiento estable de paredes ultrafinas (< 0,8 mm), orificios/cavidades de precisión con grandes relaciones de profundidad a diámetro ( 10:1) y fabricación de microcanales/dientes de disipación de calor. Garantizamos la tasa de éxito y la calidad a través de herramientas especiales, optimización de parámetros de proceso y monitoreo de procesos.

 

P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: Ofrecemos modelos de pedidos flexibles. Para el procesamiento CNC y el procesamiento de chapa metálica, admitimos desde prototipos de lotes pequeños (incluso piezas individuales) hasta la producción de lotes grandes. El procesamiento de fundición a presión generalmente requiere una cantidad mínima de pedido determinada. La MOQ específica depende de la complejidad de las piezas, los requisitos del proceso y los materiales. Bienvenido a consultar, le proporcionaremos la solución más rentable.

 

P2: ¿La tarifa de apertura del molde es alta? ¿Es rentable pedir lotes pequeños?

R: Utilizamos el diseño de moldes modulares para reducir los costos iniciales; Admite compartir módulos (solo cambia el núcleo del molde). Los pedidos de lotes pequeños se pueden diluir combinando moldes (un molde con múltiples orificios), generalmente ≥ 500 kg. La tarifa de apertura del molde se puede compartir y no hay tarifa de molde para pedidos posteriores.

 

P3: ¿Cómo elegir el tratamiento de superficie? ¿Cuál es mejor para mi producto?

R: La elección del tratamiento de superficie depende de sus necesidades específicas:

Resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, aislamiento, coloración hermosa: se recomienda el anodizado (ordinario o duro).

Alta resistencia a la corrosión, recubrimiento uniforme, cobertura de formas complejas: el recubrimiento electroforético (ED) es una buena opción.

Colores intensos, buena protección y rentable: se puede pulverizar en polvo.

Textura mate, cubierta rayada: Arenado o cepillado.

Se requiere conductividad o blindaje electromagnético: Oxidación conductiva.

Nuestros ingenieros pueden recomendarle el proceso de tratamiento de superficies más adecuado según el entorno de su aplicación (interior/exterior, medio de contacto, requisitos de resistencia al desgaste, etc.) y los requisitos de apariencia.

 

P4: ¿El procesamiento profundo causará deformación del perfil? ¿Cómo controlarlo?

A: Utilice el proceso de liberación de tensión + fijación flexible multipunto + estrategia de corte en capas Triple control:

Después de la extrusión, el tratamiento de envejecimiento elimina el estrés interno.

Durante el procesamiento CNC, la deformación de compensación dinámica

Las piezas de paredes delgadas utilizan sujeción por adsorción al vacío

Deformación final ≤ 0,1 mm/m (superando con creces el estándar nacional)

 

P5: ¿Se pueden procesar los orificios de ensamblaje directamente en la superficie del perfil?

A: Soporte de moldeado integrado "extrusión + procesamiento":

Orificios de proceso preestablecidos: Reserve los orificios de referencia de posicionamiento durante la extrusión para mejorar la precisión del procesamiento profundo

Integración de funciones: incrustar ranuras guía e instalar salientes durante el diseño del molde para reducir el posprocesamiento

 

P6: ¿Cómo garantizar la uniformidad del espesor de la pared para perfiles de sección transversal complejos?

A: Garantía de tecnología central:

Diseño de desviación de molde: la cámara de soldadura de múltiples etapas equilibra el flujo de metal

Sistema de enfriamiento en línea: controle con precisión la potencia de enfriamiento del agua del ventilador para evitar que las paredes delgadas se quemen excesivamente

Control de circuito cerrado de la máquina de tracción: ajuste de tensión en tiempo real para eliminar marcas de bambú Control estable de tolerancia del espesor de la pared dentro de ± 0,08 mm

 

Introducción de la empresa

Nuestro taller de 5000㎡ está equipado con cientos de equipos de producción, incluido el centro de mecanizado CNC de cinco ejes German Hammer (precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm), torno CNC compuesto de torneado y fresado, torno CNC, fresadora, torno, amoladora, etc.; así como más de una docena de equipos de inspección diversos (incluido el tridimensional de German Cai, con una precisión de inspección de hasta 0,001 mm), y la capacidad de mecanizado ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El equipo de Tengtu tiene el conocimiento más profesional en diseño de moldes y mecanizado CNC. Trabajaremos estrechamente con usted durante el proceso de creación de prototipos, producción, montaje, inspección, embalaje y entrega final para superar sus expectativas.

Nuestro equipo utiliza el mecanizado CNC para fabricar piezas de alto rendimiento que respaldan industrias como la aeroespacial, automotriz, militar, médica, maquinaria, electrónica y comunicaciones. Estamos comprometidos con la innovación y fabricamos y ensamblamos componentes importantes con excelente precisión, tolerancias estrictas y materiales de alta calidad. Durante los últimos 11 años, Tengtu se ha ganado una gran reputación por su eficiencia, calidad, confiabilidad y entregas a tiempo.