PRODUCTOS

Introducción del producto

Los clips de aleación de aluminio para automóviles son piezas de conexión de precisión especialmente diseñadas para los requisitos de fijación livianos y de alta confiabilidad de los automóviles. Están hechos de material de aleación de aluminio de alta resistencia y procesados ​​mediante tecnología CNC precisa, reemplazando los clips de plástico tradicionales y proporcionando excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la fatiga y rendimiento de desmontaje y montaje repetidos. Es compatible con escenarios como paneles de molduras de puertas, fijación de mazos de cables, componentes interiores y paquetes de baterías de nueva energía, cumpliendo con los estrictos requisitos de resistencia a la corrosión, temperatura y vibración de grado automotriz y brindando soluciones eficientes para el ensamblaje de automóviles.

Parámetro del producto

Nombre del producto: Broche de aleación de aluminio para automóviles

El material del producto es aluminio de aviación 6061-T6/7075.

Las especificaciones del producto admiten personalización no estándar

El método de procesamiento del producto es procesamiento de precisión CNC.

Tratamiento superficial: anodizado o recubrimiento electroforético

Característica y aplicación del producto

Estructura ligera y de alta resistencia

Está hecho de material de aluminio de aviación 6061-T6/7075, con una resistencia a la tracción de ≥ 310MPa. En comparación con los clips de plástico, su peso se reduce entre un 20 % y un 30 % y su resistencia aumenta entre 3 y 5 veces.

Proceso de conformado de precisión

Mecanizado CNC de cuatro y cinco ejes, control de tolerancia ± 0,05 mm, las estructuras clave, como el gancho de seguridad y el brazo elástico, están formadas en una sola pieza para garantizar un montaje suave sin aflojarse.

Resistencia a la corrosión y larga vida útil.

Anodizado duro/tratamiento de oxidación por microarco, resistencia a la niebla salina ≥ 1000 horas (ISO 9227), sin deformación plástica después de ≥ 5000 ciclos de desmontaje y montaje.

Diseño antivibración y antiaflojamiento

La precarga del brazo elástico ha sido optimizada y ha superado la prueba de vibración de 20Hz-2000Hz, sin riesgo de desprendimiento.

Protección ambiental y compatibilidad

Cumple con los estándares RoHS, es compatible con las ranuras para tarjetas de los principales modelos de vehículos y admite tratamiento de superficie conductora/aislante.

Escenarios de aplicación

Fijación interior: Paneles de puertas, salpicadero, clips de placa protectora de asiento.

Conexión exterior: paragolpes delantero y trasero, pasos de rueda, fijaciones de parrilla.

Nuevo sistema de energía: clips de la placa de la cubierta del paquete de baterías, soportes del mazo de cables de alto voltaje.

Chasis y potencia: fijación de la carcasa de la ECU, bloqueo del soporte del sensor.

Mercado de modificaciones: Clips invisibles especiales y diseños de estructuras de liberación rápida para componentes de fibra de carbono.

Detalles del producto

Materiales y artesanía

Material base

6061-T6: Rendimiento equilibrado, adecuado para clips de uso general.

7075-T651: Resistencia ultraalta, adecuado para escenarios de carga alta o desmontaje y montaje frecuentes.

Tecnología de procesamiento

Mecanizado de precisión CNC de cuatro y cinco ejes: las estructuras elásticas complejas se forman integralmente, con un espesor de pared mínimo de 0,8 mm.

Proceso compuesto: Base de fundición a presión + acabado fino de estructura elástica CNC para reducir costos.

Tratamiento superficial

Anodizado duro: negro/gris, dureza superficial HV ≥ 400, resistente al desgaste y a los arañazos.

Oxidación conductiva: Resistividad ≤ 0,1 Ω · cm, adecuado para escenarios de requisitos de blindaje EMI.

Calificación del Producto

Trazabilidad de la materia prima: Se proporcionan certificados de material para cada lote de materiales de aluminio.

Ítem de inspección final: Medición bidimensional e inspección de tamaño completo.

Garantizar el cumplimiento de las normas ISO 9001.

Tratamiento superficial: Cumple con los estándares RoHS libres de contaminación.

Entrega, envío y servicio

Embalaje a prueba de golpes: algodón perlado EPE + caja de cartón/caja de madera, resistente a arañazos y antiestático.

Especificaciones de marcado: número de producto, material e información de lote para el marcado.

Logística global: admite transporte marítimo y aéreo y ofrece diversos términos comerciales como DDP y FOB.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Los clips de aleación de aluminio rayarán los orificios de instalación de plástico?

R: El gancho a presión adopta el proceso de pulido de esquina R (Ra ≤ 0,8 μ m) y la dureza de la capa de óxido de la superficie es mayor que la del plástico, lo que garantiza una instalación suave sin dañar el material base.

P2: ¿El costo es demasiado alto en comparación con los clips de plástico?

R: El costo unitario es ligeramente mayor, pero la vida útil se extiende más de cinco veces, lo que reduce el costo de reemplazo posventa y ofrece un mejor rendimiento de costos a largo plazo.

P3: ¿Puede soportar el ambiente de alta temperatura en el compartimiento del motor?

R: El material base puede soportar temperaturas de hasta 150 ℃. La capa de óxido de microarco en la superficie puede bloquear la radiación térmica. Se mide que la fuerza de sujeción no disminuye a 120 ℃.

P4: ¿El tratamiento de la superficie afecta la conductividad eléctrica?

R: El anodizado estándar se utiliza como capa aislante. Si se requiere conductividad, se puede seleccionar oxidación conductiva química o se pueden conservar áreas locales sin tratar.

P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: Soporte de proceso CNC con pedido mínimo de 1 pieza, sin tarifa de molde. El proceso de fundición a presión MOQ puede producir 1000 piezas, lo que es adecuado para una reducción de costos a gran escala.